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重钢矫正机

 

        以下文字来自网络,并非本产品的准确说明。

        H型钢翼缘矫正机设备,其主传动系统采用22KW大电机及摆线针轮减速器传动,传动效率高,矫正速度快,所有的矫正辊均采用优质合金钢制作、并通过先进的热处理工艺,避免了该零件容易产生裂纹的缺陷,为了确保其矫正的稳定性及长久使用寿命,其所有的零部件均作加强处理,主机设有近控操作盒,方便操作。矫正机是专门用于焊接H型钢矫正设备,其中主传动滚轮和上压轮均采用优质合金钢制造,并进行热处理工艺。

        矫正轮使用实心轴承钢,高频热处理后研磨、镀硬铬,经本机矫正后光滑平顺无压痕,不损材料表面,采用大型气缸压料,矫正调节采用同步蜗轮、蜗杆调节。手柄转动一圈,矫正上轮仅下降1mm可作精细的调整,高刚性机械结构,大马力的输出。可作高速稳定的送料,提高生产效率,延长设备使用年限。

        清理设备,将阻碍设备和H——型钢运行的一切杂物清除,特别要将阻碍型钢行走的焊缝打磨掉。根据被矫正H型钢翼缘板的宽度和厚度调整好上机架的各相关位置,使孔道能够满足该H型钢范围的需要。注意:当翼源板厚度超过25㎜时,一般需要往返矫正多次(每次在1~2㎜之间)。将矫正机进行空运转,各传动部件必须运行平稳,无卡阻,过热等异常现象。H型钢的端部送入矫正机,停止主传动辊的运行,根据翼板的厚度及其变形量来启动下压电机,调整好一次性的下压量。根据腹板的厚度,翼的宽度以及长度方向的纵的变形量来调节导向辊的位置,确保导向辊不受过大的轴向力。、矫正孔道以及导向辊调节好后,启动主传动辊,H型钢在该孔道内行走,即可矫正其翼缘板的变形。
经常检查各个运动部件和固定件结合处,若发现异常现象,则做好紧固工作。只能矫正翼缘板焊变形,不能矫正腹板与翼缘板的垂直度以及H型钢的直线度。机器在运行工作过程中,绝对不能启动压下装置。工作过程中,进出料口处不得站人,以避免H型钢撞伤。工作的起吊翻转过程不能在轨道上进行,避免工件滑落,损坏设备。

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